模塊一 機械加工工藝規程設計
　課題一 認識機械加工工藝規程
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、生產過程和工藝過程
　　　二、生產綱領和生產類型
　　　三、機械加工工藝規程的作用和設計步驟
　課題二 機械加工工藝規程設計的準備
　　階段工作
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、機械加工工藝規程的設計原則及所需的原始資料
　　　二、零件內容分析及工藝性分析
　　　三、毛坯的選擇
　課題三 擬定機械加工工藝路線
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、基準及定位基準的選擇
　　　二、零件表面加工經濟精度和加工方法的選擇
　　　三、加工順序的安排
　　　四、工序集中和工序分散
　　　五、加工階段的劃分
　　　六、熱處理工序和輔助工序的安排
　課題四 工序內容的確定
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、設備及工藝裝備的選擇
　　　二、確定加工余量
　　　三、確定工序尺寸及偏差
　　　四、確定切削用量
　　　五、制訂時間定額
　課題五 填寫工藝文件
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　課后作業
模塊二 軸類零件機械加工工藝設計與實施
　課題一 分析軸類零件
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 軸類零件的功用及結構特點
　　　子課題二 軸類零件的加工精度要求
　　　子課題三 軸類零件材料、毛坯及熱處理
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題二 確定軸類零件加工工藝
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 零件表面切削加工成形方法與機床的運動
　　　子課題二 外圓表面加工
　　課題總結
　　實訓報告
　課題三 選擇軸類零件加工機床
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 金屬切削機床基礎知識
　　　子課題二 機床傳動原理與運動計算
　　　子課題三 車床
　　　子課題四 外圓磨床
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題四 選擇軸類零件加工刀具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 刀具材料
　　　子課題二 金屬切削刀具幾何角度的選擇
　　　子課題 三車刀
　　　子課題四 砂輪
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題五 確定加工余量和工序尺寸
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、加工余量和工序尺寸的確定
　　　二、實訓例題
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題六 選擇軸類零件機械加工切削用量
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、工序20
　　　二、工序30
　　　三、工序40
　　　四、工序70
　　　五、工序90
　　　六、工序100
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題七 軸類零件的檢驗方法和量具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、游標卡尺
　　　二、千分尺
　　　三、百分表
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題八 案例：傳動軸機械加工工藝設計
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、傳動軸機械加工工藝規程的作用
　　　二、零件分析
　　　三、CH164030214傳動軸加工定位基準的選擇
　　　四、初步擬定CH164030214傳動軸機械加工工藝路線
　　　五、填寫機械加工工藝過程卡片
　　　六、確定切削用量
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　　課后作業
模塊三 套類零件機械加工工藝設計與實施
　課題一 分析套類零件
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 套類零件的功用及結構特點
　　　子課題二 套類零件的加工精度要求
　　　子課題三 套類零件材料、毛坯及熱處理
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題二 確定套類零件內孔表面加工工藝
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、鉆孔
　　　二、擴孔
　　　三、鉸孔
　　　四、鏜孔
　　　五、拉削
　　　六、磨孔
　　　七、孔的精密加工
　　　八、孔加工方案及其選擇
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題三 選擇套類零件加工設備
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 鉆床
　　　子課題二 鏜床
　　　子課題三 拉床
　　　子課題四 內圓磨床
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題四 選擇套類零件加工刀具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 鉆削加工刀具
　　　子課題二 鏜刀
　　　子課題三 拉刀
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題五 確定加工余量和工序尺寸
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、34js7(±0.012)外圓面
　　　二、22H7(+0.0210)內孔表面
　　三、其余加工面介紹
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題六 選擇套類零件機械加工切削用量
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、工序20
　　　二、工序30
　　　三、工序40
　　　四、工序50
　　　五、工序60
　　　六、工序70
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題七 套類零件的檢驗方法和量具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、塞規
　　　二、內徑百分表
　　　三、三爪內徑千分尺
　　　四、內測千分尺
　　　五、內徑百分尺簡介
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題八 案例：缸套機械加工工藝設計
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、準備工作
　　　二、零件及工藝性分析
　　　三、確定毛坯
　　　四、缸套定位基準的選擇
　　　五、初步擬定缸套機械加工工藝路線
　　　六、確定加工余量和工序尺寸
　　　七、填寫機械加工工藝過程卡片
　　　八、確定切削用量
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　　課后作業
模塊四 圓柱齒輪機械加工工藝設計與實施
　課題一 分析齒輪類零件
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 齒輪類零件的功用及結構特點
　　　子課題二 齒輪類零件的加工精度要求
　　　子課題三 齒輪的材料、毛坯及熱處理
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題二 確定圓柱齒輪加工工藝
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 圓柱齒輪齒形的加工方法
　　　子課題二 滾齒
　　　子課題三 插齒
　　　子課題四 齒形的精加工
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題三 選擇圓柱齒輪加工機床
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 滾齒機
　　　子課題二 插齒機簡介
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題四 選擇圓柱齒輪加工刀具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、成形法加工齒輪刀具
　　　二、展成法加工齒輪刀具
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題五 圓柱齒輪檢驗方法和量具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、齒輪誤差的評定指標及檢測
　　　二、齒輪誤差測量
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題六 案例：雙聯齒輪機械加工工藝設計
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、零件分析
　　　二、選擇毛坯
　　　三、工藝設計
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　　課后作業
模塊五 箱體類零件機械加工工藝
設計與實施
　課題一 分析箱體類零件
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 箱體類零件的功用及結構特點
　　　子課題二 箱體類零件的加工精度要求
　　　子課題三 箱體類零件的材料、毛坯及熱處理
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題二確定箱體類零件加工工藝
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　子課題一 箱體類零件的加工方法
　　　子課題二 平面加工
　　　子課題三 孔系加工
　課題三 箱體類零件加工機床
　　　子課題一 刨床和插床
　　　子課題二 銑床
　　　子課題三 平面磨床
　　　子課題四 組合機床
　課題四 箱體類零件平面加工常用刀具
　　　子課題一 刨刀
　　　子課題二 銑刀
　課題五 確定加工余量和工序尺寸
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、工序10及工序60
　　　二、工序20及工序70
　　　三、工序30及工序80
　　　四、工序50及工序90
　　　五、工序40
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題六 選擇箱體類零件機械加工切削用量
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、工序10
　　　二、工序20
　　　三、工序30
　　　四、工序40
　　　五、工序50
　　　六、工序60
　　　七、工序70
　　　八、工序80
　　　九、工序90
　　　十、工序100
　　　十一、工序110
　　　十二、工序120
　　　十三、工序130
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　課題七 箱體類零件的檢驗與量具
　　課題任務
　　課題分析
　　知識準備
　　　一、箱體類零件的主要檢驗項目
　　　二、箱體零件孔系位置精度及孔距精度的檢驗
　　　三、平面度誤差的檢測
　　課題總結
　　實訓報告
　　實訓考核
　　課后作業
參考文獻